

当前位置:变压器铁制附件喷砂工艺简介
变压器喷砂工艺适用于变压器桶式、钟罩式油箱、夹件等铁制附件喷砂。所用材料有:行车、平板车、喷砂机、φ1~φ2.5钢丸、空压机、筛子。 1、喷砂机工作时,禁止人员进入喷砂房,清扫和调整运转时应停机再进行操作。打开压缩空气阀门,观察压力表指示的压力,是否达到0.8MPa。将钢丸用筛子过滤,去除杂质灰尘,并将钢丸盛入喷砂机中。按喷砂机操作规程,将压力调到0.18~0.22 MPa。关闭进气阀,打开排气阀,待喷砂机卸压后,检查喷嘴是否有堵塞,保证钢丸输送通畅。 2、启动喷砂机,将喷嘴成45°~55°角喷射工件表面,检查所喷表面,是否已去除锈蚀、氧化皮等,否则应重新调整压力。将上节油箱用行车吊放在平板车上,推入喷砂房。箱盖与升高座焊接处、加强铁焊接处,可改变喷嘴角度进行喷射,保证除锈彻底。下节油箱的喷砂时,应注意密封胶条定位方焊接处,除锈彻底。喷箱底时,用行车将变压铁件翻转,然后放在平板车上,推入喷砂房。 3、喷砂完毕的工件表面应完全去除氧化皮、锈蚀,粗糙度均匀,色泽呈银灰色。局部的焊瘤、焊疤缺陷用砂轮机打磨光洁。用压缩空气吹净死角处以及升高座、管接头等的残余砂粒,以及其它杂物。喷砂完毕后的工件应在4小时之内再给变压器的铁制附件上涂上防锈漆。
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